Tampilkan postingan dengan label Risk Assessment - Health and Safety. Tampilkan semua postingan
Tampilkan postingan dengan label Risk Assessment - Health and Safety. Tampilkan semua postingan

Selasa, 26 April 2011

HAZARD IDENTIFICATION & RISK ASSESMENT / HIRA (IDENTIFIKASI BAHAYA & PENILAIAN RESIKO)

HAZARD IDENTIFICATION & RISK ASSESMENT / HIRA (IDENTIFIKASI BAHAYA & PENILAIAN RESIKO)


Hotel Harris Tebet, Jakarta |24 s.d 25 Mei  2011| 08.00 – 17.00 | Rp 3.500.000,-


 


Goal


To provide participants with the basic working knowledge/skill of how to conduct hazard identification/ analysis & risk assessment is and what controls are necessary to solve the problems.


 


Objectives


On completion of this course the trainees will:




  • Understand definition of HIRA

    • Demonstrate their ability to select and apply an appropriate HIRA method.



  • How to establish team of HIRA

    • Understand and apply technique of HIRA in the workplace, and find a proper solution

    • Be able use existing Safety Management System/ Program elements to identify /analyse hazards and assess their risks.





Course Outline


This course is divided into three sections:




  • Introduction consist of; Objectives, Hazard/Risk Management, Baseline HIRA.

  • Hazard Identification and Risk Assessment, HIRA Methods and Guideline on team and facilitator, Planning, Preparation, Application and Response.

  • Course summary


 


Tujuan


Membantu peserta dalam memahami konsep-konsep dan metodologi yang dapat diterapkan dalam mengidentifikasi bahaya dan penilaian resiko, serta langkah-langkah pengendalian yang dibutuhkan untuk menyelesaikan permasalahan yang telah diidentifikasi.


 



Sasaran


Setelah mengikuti pelatihan ini para peserta akan dapat:




  • Memahami definisi HIRA

  • Menunjukkan kemampuannya untuk memilih dan menerapkan metode HIRA yang tepat.

  • Membentuk kelompok pelaksana HIRA.

  • Memahami dan menerapkan teknik HIRA dalam tempat kerjanya, dan menemukan penyelesaian yang layak.

  • Menggunakan elemen-elemen Program / Sistem Manajemen Keselamatan untuk mengidentifikasi / analisa berbagai bahaya dan mengkaji resikonya.


 




Materi Pelatihan


Pelatihan ini akan di laksanakan dalam tiga bagian:




  • Pengantar yang terdiri dari: Tujuan, Manajemen Bahaya/Resiko, Prinsip dasar HIRA.

  • Identifikasi Bahaya dan Penilaian Resiko: Metode-metode HIRA serta petunjuk praktis bagi fasilitator dan anggota kelompok, Perencanaan, Persiapan, Aplikasi.

  • Ringkasan Pelatihan dan praktek / workshop pelaksanaan HIRA, Pelaporan, Presentasi dan Diskusi.



 


Instruktur




  • Ir Jonathan Sembiring, MM (HSE Professional)


 


Tanggal  & Tempat




  • Tanggal




  1. 24 s.d 25 Mei  2011




  • Jam          :  08.00 – 16.00

  • Tempat    :




  1. Hotel Harris Tebet Jl. Dr Sahardjo No. 191, Jakarta Selatan



 


Biaya  Pelatihan


Biaya untuk Pelatihan & Sertifikasi Kompetensi bagi Ahli K3 Spesialis Penanggulangan Kebakaran (Tingkat A) sebesar




  • Rp 3.500.000/ peserta.

  • The fee include training kits, moduls, certificate, lunch and coffee break, excluded PPN, PPH or any government taxes

  • Biaya termasuk kit pelatihan, modul, sertifikat, makan siang dan coffee break, tidak termasuk PPN, PPH atau pajak pemerintah


 


Selasa, 05 April 2011

Pelatihan Ahli Keselamatan dan Kesehatan Kerja (AK3) Listrik-Sertifikasi DEPNAKERTRANS RI

Pelatihan Ahli Keselamatan dan Kesehatan Kerja (AK3) Listrik


** Sertifikasi Bekerjasama dengan DEPNAKERTRANS RI **






Yogyakarta| 14 – 25 Juni 2011 (11 days training)| 08:00-16:00 WIB |Rp 11.000,000,-/peserta (Non resindential)


 


Description


Sejalan dengan kebijakan pemerintah dengan diterapkannya Permenaker No. 4 tahun 1987 tentang Panitia Pembina Kesehatan dan Keselamatan Kerja (P2K3), UU No.13 Tahun 2003 tentang penyelenggaraan Sistem Manajemen K3 (SMK3) dan khususnya peraturan yang berkaitan dengan bidang kelistrikan seperti KepMenaker No. Kep-75/ MEN/2002 tentang pemberlakuan PUIL 2000 dan Permenaker No. Per.01/MEN/1989 tentang pengawasan Instalasi Penyalur Petir, PT Centra Gama Indovisi sebagai perusahaan PJK3 yang ditunjuk oleh DEPNAKERTRANS RI menyelenggarakan Pelatihan Ahli K3 Listrik. Tersedianya Ahli K3 Listrik di Industri diharapkan mampu mengawasi pelaksanaan peraturan perundangan K3 di industri dan mampu memberikan peran optimal dalam organisasi perusahaan dalam mengendalikan resiko kecelakaan kerja.


 


Objective


Pelatihan ini didesain untuk mempersiapkan dan menghasilkan tenaga Ahli K3 Listrik yang dapat melakukan identifikasi, evaluasi, dan pengendalian resiko dalam pelaksanaan K3 Listrik.




  1. Mempersiapkan tenaga pelaksana yang mampu melaksanakan K3 Listrik di tempat kerja

  2. Mempersiapkan dan menghasilkan tenaga pelaksana yang mampu menjelaskan teknik pencegahan dan penanggulangan kecelakaan kerja, khususnya yang terkait dengan pekerjaan listrik.

  3. Mempersiapkan tenaga ahli yang dapat mengelola dan menjalankan organisasi P2K3.


 


Competencies


1) UMUM




  • Peserta dapat melakukan pekerjaan pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan instalasi listrik secara benar dan aman bagi dirinya, orang lain, peralatan dan aman dalam pengoperasiannya.


 

2) AKADEMIK


Peserta dapat memahami secara baik tentang :




  • Potensi Bahaya Listrik

  • Cara Pencegahan Bahaya Listrik

  • Prosedur Kerja Selamat

  • Pembacaan Gambar

  • Pemeriksaan dan  Pengujian Instalasi Listrik

  • Dasar-dasar Teknik Kelistrikan

  • Peraturan dan Standar Kelistrikan


 

3) KETRAMPILAN TEKNIK




  • Peserta dapat melakukan pekerjaan dengan benar, antara lain :

  • Melaksanakan Pekerjaan Pemasangan Instalasi Listrik

  • Melaksanakan Pekerjaan Perawatan Instalasi Listrik

  • Mempergunakan Alat Ukur Listrik

  • Mengoperasikan Instalasi Listrik

  • Mengidentifikasi dan Mendeteksi Bahaya Listrik

  • Melakukan Tindakan Pertolongan Pertama Kecelakaan Listrik


 


Course Outline


Why is the role of trainer changing? Why now?




  1. Kebijakan Keselamatan dan Keselamatan Kerja

  2. UU No. 1 tahun 1970

  3. Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja

  4. Perundangan K3 Listrik

  5. Pengukuran listrik

  6. Pembangkitan Listrik

  7. Transmisi & Distribusi Tenaga Listrik

  8. K3 Bangunan

  9. Instalasi Listrik

  10. Instalasi penyalur petir

  11. Bahaya Bahaya Kelistrikan

  12. Alat pengaman Listrik

  13. Pengujian Listrik

  14. APD pekerjaan listrik

  15. Rencana dan Prosedur Tanggap Darurat

  16. Pertolongan Pertama Kecelakaan Listrik

  17. Laporan Analisis Kecelakaan

  18. Evaluasi


 


What Should Attends


Pelatihan ini ditujukan bagi para pegawai yang telah memiliki pengalaman kerja sekurang-kurangnya 2 (dua) tahun sebagai teknisi listrik.


Persyaratan Peserta :




  1. Membawa Foto Copy Kartu Identitas

  2. Membawa Surat Rekomendasi dari Perusahaan

  3. Membawa Pas Foto 3 x 4 empat lembar (background merah)


 


Instruktur :


Drs Iswantoro, MM & Team


Instruktur pelatihan ini akan disampaikan oleh tenaga ahli K3 dari Disnakertrans RI dan Tenaga Ahli dari kalangan industri yang telah berpengalaman dalam memberikan pelatihan-pelatihan K3




Course Method




  • Presentasi

  • Diskusi

  • Studi Kasus

  • Post Test

  • Evaluasi


 


Fee:




  • Rp 11.000.000,- /participant (non residensial)*

  • Rp 13.500.000,- /participant (residensial)*


 


Special Rate:




  • Rp 10.250.000,- (non residensial - min 3 participants from the same company)


 


Course Fee  :




  • 14 – 25 Juni 2011

  • Yogyakarta


 


Fascilities




  • Module / Handout

  • Sertifikat

  • Training Kit

  • Soft Copy Materi

  • SK Penunjukan Ahli K3 Listrik

  • Lencana dari Depnakertrans

  • Coffe Break & Lunch

  • Souvenir


Rabu, 19 Januari 2011

ONSHORE DRILLING SAFETY OPERATIONS / HSE ASPECTS IN ONSHORE DRILLING OPERATIONS

ONSHORE DRILLING SAFETY OPERATIONS / HSE ASPECTS IN ONSHORE DRILLING OPERATIONS



Hotel Golden Flower Bandung |24 – 27 Januari  2011 | Rp 7.250.000/person






INTRODUCTION :



Operasi pemboran didarat (onshore) banyak sekali mengandung bahaya dan risiko, baik terhadap kesehatan (Health), keselamatan kerja (Safety) dan lingkungan (Environment) atau K3L / HSE, dimana yang akan terkena dampak  bahaya dan risiko tersebut adalah tenaga kerja / manusia (People), perlengkapan / peralatan {Equipment / Tools), bahan-bahan (Materials) dan lingkungan hidup disekitar operasi pemboran darat. Standar K3L / HSE yang tinggi dalam operasi pemboran akan tercapai bila tenaga kerja / karyawannya terlatih, baik dalam masalah operasi pemboran maupun dalam aspek-aspek K3L / HSE. Selain itu yang tidak kalah pentingnya tentu saja perlengkapan / peralatan yang dipakai harus memenuhi standar operasi yang dirancang dan disusun dengan baik, dioperasikan dengan program pemboran yang memperhatikan aspek-aspek engineering / rekayasa yang baik pula. Faktor utama dalam operasi pemboran yang sehat, aman dan bersahabat dengan lingkungan adalah perencanaan yang tepat dan komunikasi yang baik antar karyawan mulai dari Rig Manager sampai dengan Roustabout dan pihak-pihak lainnya yang terlibat dalam operasi pemboran.






TRAINING OBJECTIVES :



Setelah mengikuti training ini, maka peserta training diharapkan dapat :




  1. Mengetahui, mengerti dan melaksanakan Undang-Undang, Peraturan-Peraturan dan Prosedur-Prosedur dari Pemerintah Republik Indonesia tentang K3L / HSE yang ada kaitannya dengan operasi pemboran didarat maupun K3L / HSE secara umum dalam Eksplorasi dan Produksi (EP) minyak , gas bumi dan panas bumi.

  2. Merencanakan (Planning), mengorganisir (Organizing), melaksanakan (Actuating) dan mengendalikan (Controlling) operasi pemboran didarat agar lancar, sehat, aman / selamat sehingga tidak mengakibatkan terhentinya / terganggunya operasi pemboran, tidak mengakibatkan penyakit akibat kerja, tidak menimbulkan kecelakaan, kebakaran dan pencemaran lingkungan.



 



TRAINING MATERIAL OUTLINE :




  1. Pengenalan tentang Undang-Undang / Peraturan-Peraturan Pemerintah Republik Indonesia yang terkait dengan Operasi Pemboran Minyak & Gas Bumi serta Panas Bumi didarat, antara lain :

    • a.    Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja

    • b.    Mijn Politie Reglement / Peraturan Kepolisian Pertambangan Lembaran Negara 1930 No. 341

    • c.    Pedoman-Pedoman Pelaksanaan Operasi Pemboran Darat dari Direktorat Jendral Minyak dan Gas Bumi (MIGAS)

    • d.    Undang-Undang & Peraturan-Peraturan lainnya yang terkait operasi pemboran migas dan panas bumi.



  2. Pengenalan tentang Manajemen Pengendalian Rugi (Loss Control Management)

  3. Alat-Alat Pelindung Diri Pada Operasi Pemboran Didarat

  4. Aspek-Aspek K3L / HSE Pada Penyiapan Lokasi Pemboran Didarat

  5. Aspek-Aspek Safety Pada Peralatan Pemboran Didarat yang meliputi antara lain :

    • a.    Hoisting System (Derrick / Mast, Substructure, Rig Floor, Drawworks, Crown Block, Traveling Block, Hook, Elevators, Drilling Line)

    • b.    Rotating System (Rotary Table, Master Bushing, Kelly Bushing, Rotary Slips, Make-Up & Break-Out Tongs, Swivel, Kelly, Kelly Saver Sub, Drill Pipe, Drill Collar, Specialized Down Hole Tools, Bit)

    • c.    Circulating System (Drilling Fluid / Mud, Mud House, Steel Mud Pits /Tanks, Mixing Hopper, Chemical Mixing Barrel, Bulk Mud Storage Bins, Water Tank, Reserve Pits, Discharge & Return Lines, Stangpd Pipe, Rotary Hose, Mud Pumps, Special Pumps & Agitators, Settling Tanks, Mud-Gas Separator, Shale-Shaker, Degasser, Desander, Desilter)

    • d.    Blowout Prevention System (Accumulator, BOP Stack, Choke Manifold, Kill Line)

    • e.    Power System (Prime Movers, Power Transmission System

    • f.    Support Equipment seperti Crane, Dozer, Forklift, Backhoe, Excavator, Vacuum Truck dan Alat-Alat Transport  lainnya



  6. Audit / Inpeksi K3L atau HSE  Pada Operasi Pemboran Didarat

  7. Sistem Izin Kerja (Permit to Work System) Pada Operasi Pemboran Didarat

  8. Pencegahan, Pemadaman dan Pengendalian Kebakaran Pada Operasi Pemboran Didarat

  9. Review Kecelakaan-Kecelakaan Nyata (Blowout, Kebakaran, dll) Pada Operasi Pemboran Didarat

  10. Penanganan Bahan-Bahan Kimia Berbahaya Dalam Operasi Pemboran Didarat

  11. Studi-Studi Kasus Menganalisa Hasil-Hasil Inspeksi Peralatan Pemboran Didarat



 



WHO SHOULD ATTEND?



Toolpusher, Rig Supervisor, Rig Superintendent, Rig Manager, Drilling Engineer, HSE Manager/Superintendent/Supervisor/Officer & pihak2 lain yang berkaitan dengan operasi rig pemboran/ perawatan sumur (Work Over & Well Service) didarat.






INSTRUKTUR TRAINING



Ir. Didi Sugandi Bc. M



Ir. Didi Sugandi Bc. M
Pendidikan formal AKAMIGAS Cepu (Bc.M) dan Sarjana Teknik Perminyakan (Ir.) UPN Veteran Yogyakarta. Pengalaman kerja 38 tahun (Stanvac Pendopo, VICO Kaltim, Karaha Bodas Company, JOB Pertamina-Gulf Jambi, Sucofindo, Surveyor Indonesia, dll), dimana17 tahun diantaranya di Departemen HSE / K3L  mulai sebagai Safety Supervisor sampai dengan Senior Manager HSE dimana selama di Departemen HSE sering ikut aktif dalam memonitor, inpeksi dan audit HSE / K3L Operasi Rig Pemboran & WO/WS didarat, Jabatan sekarang adalah sebagai Konsultan / Koordinator Audit K3L /HSE Management System  of  Onshore Drilling & WO/WS Rig Operations.



 



VENUE :



Hotel Golden Flower Bandung



 



TRAINING DURATION :



4 days



 



TRAINING TIME :



24 – 27 Januari  2011



 



INVESTATION PRICE/PERSON :




  1. Rp 7.250.000/person (full fare)  or

  2. Rp 7.000.000/person (early bird, payment before 17 Januari 2011) or

  3. Rp 6.750.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)






FACILITIES FOR PARTICIPANTS:




  1. Training Module

  2. Training CD contains training material

  3. Certificate

  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint

  5. Jacket or waistcoat or T-Shirt

  6. Bag or backpackers

  7. Training Photo

  8. Training room with full AC facilities and multimedia

  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training

  10. Qualified instructor

  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)



 



Sabtu, 06 November 2010

SAFETY RELIEF VALVE: FUNDAMENTAL CONCEPTS, SIZING AND SELECTION

SAFETY RELIEF VALVE: FUNDAMENTAL CONCEPTS, SIZING AND SELECTION



Hotel Golden Flower Bandung | 13 – 17 December 2010 | Rp 7.950.000/peserta








TRAINING OBJECTIVE :



Safety relief valves are key assets in any process plant that operates under pressure. Acting as a ‘last resort’, these fully mechanical devices are designed to operate if an over-pressure situation occurs. They therefore safeguard the plant and help guarantee production, but more importantly, protect the plant’s most valuable asset, its workforce



This comprehensive 4-days course is excellent both for the training of maintenance personnel as well as for the multi-craft training needs of process and manufacturing facilities. This course also will train participants on how to install tubing and piping systems, disassemble, clean, inspect, align, and reassemble a variety of piping and valves.








WHAT WILL YOU LEARN ABOUT?:




  • Safety Valve Operation

  • Safety Valve Maintenance

  • Disassembly, Reassembly and Installation

  • Removing the Disc Assembly and Checking the Seat

  • Installing and Setting

  • Removing and Checking the Pilot Valve

  • Valve Seat Repairs






TRAINING MATERIAL OUTLINE :




  1. Pressure-Relieving Devices:

    • a.     Introduction;

    • b.     Relief-Valve;

    • c.     Safety Valve;

    • d.     Safety Relief Valve;

    • e.     Rupture Disc;

    • f.        Conventional Safety Relief Valve;

    • g.     Types and Functions of Pressure Relieving Devices



  2. Relief-Valve and Safety-Valve:

    • a.     Valve Operational;

    • b.     Relief-Valve and Safety Valve Components;

    • c.     Force within Relief-Valve;

    • d.     Valve Body;

    • e.     Nozzle and Flans;

    • f.        Seating;

    • g.     Seal;

    • h.     Leakage;

    • i.         Additional Components;

    • j.         Lift Mechanism;

    • k.      Choke;

    • l.         Jacketed Bodies;

    • m.   Maintenance



  3. Pilot-Operated Valve and Rupture Disc Performance:

    • a.     Valve Operational;

    • b.     Spring Operated Valve;

    • c.     Lever Capacity;

    • d.     Rupture Disc;

    • e.     Relief-Valves;

    • f.        Maintenance



  4. Performance Evaluation:

    • a.     Several Key Factors in Selection Process;

    • b.     Conventional Valves;

    • c.     Balanced Safety Relief Valve;

    • d.     Pilot Operated Valve;

    • e.     Rupture Disc;

    • f.        Overpressure;

    • g.     Failure Root Cause



  5. Sizing:

    • a.     Introduction;

    • b.     Viscose and Non-viscose Fluids;

    • c.     Gas and Steam;

    • d.     Calculations;

    • e.     Removal Methods;

    • f.        Flares;

    • g.     Mounting;

    • h.     Capacity



  6. Conversion for Safety Valves:

    • a.     Installation and Operation Standard Procedures










WHO SHOULD ATTEND?




  • Ă˜Instrumentation Engineers & Technicians

  • Design and Process Engineers

  • Operation Engineer

  • Asset Manager Team members

  • Maintenance Manager/ Superintendent & Supervisor

  • Everybody who are responsible for selecting, purchasing, or repairing safety relief valves.









TRAINING INSTRUCTOR



Dr.Ir. Sutanto Hadisupadmo.MT.,IPM is a lecturer at Physics Engineering Bandung Institute of Technology (ITB), and has been as a Head of Laboratory of Industrial Instrumentation at ITB. He is former Director of Instrumentation Center and Technical Services of ITB. His education started at Engineering Physics, Bandung Institute of Technology (ITB-1977), then at Diplome Universite in Energetique, Universite de Prepignan, France (1985), Magister Engineering in Instrumentation and Control (ITB) and Doctor (ITB). He has over 20 years of experience doing training, consulting work in instrumentation, measurement, safety and process control and Mr. Sutanto has trained many training/courses for many companies in Indonesia such as PT. TOTAL Indonesie, Pertamina, PT. Petrokimia Gresik, PT. Badak LNG, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Pupuk Kaltim, PT. Jaya Ancol and many others. As professional he has handled many projects in Instrumentation Process, Tools Evaluation, Transmitter, General Evaluation of Instrumentation Specification, Commercial Building Power Audit, Maintenance Management Evaluation, etc. To get more advance information and knowledge he has participated in domestic and overseas training, seminar, workshop and conference as participant or speakers.






VENUE :



Hotel Golden Flower Bandung






TRAINING DURATION :



5 days








TRAINING TIME :



13 – 17 December 2010








INVESTATION PRICE/PERSON :




  • Rp 7.950.000/peserta (full fare)  atau

  • Rp 7.700.000/peserta (early bird: yang membayar sebelum 6 december 2010) atau

  • Rp 7.500.000/peserta ( untuk 3 orang peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)






FACILITIES FOR PARTICIPANTS:




  1. Training Module

  2. Training CD contains training material

  3. Certificate

  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint

  5. Jacket or waistcoat

  6. Bag or backpackers

  7. Training Photo

  8. Training room with full AC facilities and multimedia

  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training

  10. Qualified instructor

  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)






Kamis, 10 Juni 2010

CONTRACTOR’S SAFETY MANAGEMENT SYSTEM (Pasti Jalan)



CONTRACTOR’S SAFETY MANAGEMENT SYSTEM



Hotel Harris Tebet, Jakarta | 17 - 19 Juni 2010 | Rp 7.250.000,-/Peserta



 



Penerapan sistem manajemen HSE, saat ini sudah menjadi persyaratan utama dalam setiap pelaksanaan proyek. Semua perusahaan baik pemilik proyek ataupun kontraktor dituntut agar dapat melaksanakan pekerjaan dengan aman dan bisa menekan potensi kecelakaan sesuai karakteristik pekerjaannya. Banyak kejadian yang menimpa industri-industri (khususnya oil & gas dan petrokimia) di dunia yang pada akhirnya membawa dampak luas bagi masyarakat sekitarnya akibat kecelakaan.



Berangkat dari hal tersebut, berbagai peraturan, standard dan code of practice dikeluarkan oleh lembaga ataupun pemerintah untuk dapat mencegah terjadinya kecelakaan tersebut melalui program Contractor Safety Management System.






TUJUAN DAN SASARAN PELATIHAN



Setelah mengikuti pelatihan ini para peserta diharapkan mempunyai pengetahuan dan kemampuan untuk:




  1. Menyiapkan pelaksanaan pekerjaan / proyek dengan mengimplementasikan aspek-aspek HSE secara menyeluruh

  2. Menyusun HSE Plan sesuai dengan ketentuan dari pemilik proyek sebagai prasyarat tender pekerjaan

  3. Melaksanakan semua tahapan dan persyaratan yang diperlukan pada saat pra-mobilisasi, eksekusi pekerjaan, demobilisasi dan project close out





 



MATERI PELATIHAN




  1. Introduksi:

    • Proses umum manajemen kontrak dan pentingnya CSMS

    • Prinsip Dasar Pencegahan Kerugian / Kecelakaan

    • Landasan peraturan, standard, code of practices



  2. Struktur dan Prosedur CSMS:

    • Garis besar proses pelaksanaan (Overview of proses)

    • Perencanaan (Planning):

      • Objectives

      • Description of Work

      • Risk identification & assessment

      • Contracting strategy

      • Contract schedule



    • Pra-kualifikasi (Pre-qualification)

      • Objective

      • Purpose and responsibilities

      • Standard pre-qualification documents

      • Screening

      • Form pre-qualification to selection



    • Seleksi (Selection)

      • Objective

      • Bid documentation prepared by company

      • Bid preparation by contractor

      • Pre-award meetings

      • Incentive schemes for HSE

      • Contract award



    • Aktivitas pra-mobilisasi (Pre-mobilisation activities)

      • Objective

      • Kick-off meeting

      • Pre-job activities



    • Pekerjaan sedang berlangsung (Work in Progress)

      • Objective

      • Responsibilities

      • Contractor compliance

      • Competence assurance

      • Inspection and HSE reviews/ audit



    • Penilaian Akhir (Final Evaluation)

      • Objectives

      • Final evaluation and report










PEMBICARA :



Addin Bakhtiar



January 2009 – Present



Sub-contractor Administration & HSE Office (Contract Administration Manager on duties) for PLTU Lampung (2 X 100 MW) Project – EPC Division PT. Adhi Karya (Persero) Tbk



December 2007 – December 2008



Forensic Schedule Coordinator for BD-2 Tangguh LNG Project Construction Claim – PT. Adhi Karya (Persero) Tbk.



May 2006 – November 2007



Site HSES Manager – PT. Adhi Karya (Persero) Tbk.



BD-2 Building & Infrastructure Works Tangguh LNG Project








JADWAL & LOKASI PELATIHAN :



Jadwal:



17 - 19 Juni 2010, Pkl. 09.00 – 16.30 WIB



 



Lokasi:



Hotel Harris Tebet, Jakarta



 



Investasi:




  • Rp 7.250.000,-/Peserta

  • Rp 7.000.000,-/Peserta (Early Bird untuk pembayaran sebelum 12 Juni 2010)





 



FASILITAS PELATIHAN :



Setiap peserta akan memperoleh 'Certificate of Accomplishment' , Gandaan Materi baik hardcopy (makalah) maupun softcopy (CD Materi), dan konsumsi (makan siang dan 2xmeals).