MENGURANGI KERUSAKAN MESIN DENGAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (Pasti Jalan)

MENGURANGI KERUSAKAN MESIN DENGAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

Harris Hotel / Aryaduta Semanggi Hotel, Jakarta | Thursday-Friday, March 9th-10th 2011 |08.30 am - 04.00 pm |Rp.2.750.000,-




Seminar / Workshop Description :
Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu sistem perawatan mesin yang produktif dengan melibatkan seluruh anggota organisasi, termasuk operator, dan semua bagian terkait di dalam perusahaan.

TPM merupakan proven method yang dikembangkan di Jepang dan telah menunjukkan hasil yang menakjubkan, yaitu mendekati tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Penerapan TPM akan meningkatkan efektifitas penggunaan mesin secara signifikan.




Pelatihan ini sangat penting bagi :

• Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

Topik :
1. TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

• Berbagai Jenis Perawatan


• Apa Itu TPM


• Sasaran TPM


• Prinsip Dasar TPM


• 8 Pilar TPM


• TPM vs TQM vs JIT


• Keuntungan dari TPM

2. OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE)

• Kerugian Nyata vs Kerugian Terselubung


• Identifikasi Enam Kerugian Besar (six big losses)


• Strategi Menanggulangi Kerugian pada Peralatan


• Mengukur Overall equipment efectiveness (OEE)

3. PERAWATAN MANDIRI

• Apa Itu Perawatan Mandiri?


• Sasaran Perawatan Mandiri


• Strategi Mendeteksi Penyimpangan


• 5-S sebagai dasar Penerapan Perawatan Mandiri


• Visual Control & Poka Yoke


• Tujuh Langkah Perawatan Mandiri


• 12 Kunci Keberhasilan Perawatan Mandiri

4. PERAWATAN TERENCANA

• Kegiatan Perawatan Terencana


• Analisis MTBF


• Analisis MTTR


• 4 Langkah Menuju Zero Breakdown


• 7 Langkah Perawatan Terencana

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.




Speaker :
TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.




Fee :

• Rp. 2.450.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 10 Hari Sebelum Training


• Rp.2.750.000,- per participant (Full Fare Price)


• Rp 1. 950.000 per participant (Group Price Min 3 Participants)

ONE POINT LESSON

ONE POINT LESSON

Hotel / Office Building Jakarta | 15 Juli 2009 | Rp. 1.500.000

 

Tujuan dan Manfaat Pelatihan

One Point Lesson merupakan tehnik pendidikan getuktular untuk mengurangi terjadinya problem berulang menunjang Zero Breakdown, Defect & Accident.

 

Materi

1. One Point Lesson Konsep


2. One Point Lesson types


3. One Point Lesson Roles

 

Durasi

Lama Pelatihan adalah 8 jam/ 1 hari

 

Waktu dan Lokasi

Tanggal : 15 Juli 2009 di Hotel / Office Building Jakarta

Investasi

• Rp. 1.500.000/ peserta


• (sudah termasuk Coffee Break + Lunch, modul,  sertifikat)


• + Bonus Flashdisk 2GB berisi materi training

Metode Pelatihan

1. Pemaparan materi menggunakan  modul yang disesuaikan dengan output/ tujuan pelatihan ini.


2. Penyampaian materi diberikan dengan metode pengalaman, sehingga dapat sesuai dengan kondisi lingkungan kerja di perusahaan Anda.


3. Pemaparan materi menggunakan media Visual, Auditory, dan Kinestethic peserta.


4. Penyampaian materi selalu dibawakan dengan pendekatan Spiritual dan Emotional.


5. Penyampaian materi untuk menciptakan persepsi baru yang dapat  merubah mindset dan pemahaman peserta pelatihan.

Games, Role Play, Group Discussion, Case Study, Simulation, Assignment

Peserta

Manager, Supervisor, Staff  Produksi,  Maintenance dan Engineering

Fasilitator

Ir Clemens N Bunawan,. MM

( Praktisi system TPM  & TQM untuk Manufacturing & Administrasi) adalah praktisi professional yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Beliau  pernah menjadi Pembicara Tamu pada beberapa Consultan training yaitu di PQM Consultan,  Synergi Consultan, Butomo Consultan, dan Prima Daya Consultan, sedangkan Saat ini sebagai  Assosiate trainer di MTC - LP3I. Adapun bidang training  yang dilakukan adalah QCC / GKM , 7 tools QC , SQC , TPS, TPM , 5R / 5S , Safety , Problem Solving Efective , PM Analysis, Supervisor Roles.  Beberapa Klien yang pernah dilakukan training  antara lain : PT. INCO ASKO, PT. Bakrie Tosanjaya, PT. AICA , PT. Semi Conductor, PT Profilindo, PT. Astra Int., PT. Chuhatsu .

Susunan Acara

08.30 - 09.00    Pendaftaran dan registrasi peserta

09.00 - 10.30    Materi/ Sesi I

10.30 - 10.45    Rehat

10.45 - 12.00    Materi/ Sesi II

12.00 - 13.00    Rehat - makan siang

13.00 - 15.00    Unit assesment dan presentasi kelompok

15.00 - 15.15    Rehat

15.15 - 16.30    Evaluasi presentasi kelompok.

16.30               Penutupan acara hari

 

Public Training Information