Routine Maintenance : Perawatan Mesin Produksi Secara Berkesinambungan

Routine Maintenance : Perawatan Mesin Produksi Secara Berkesinambungan

Harris Hotel Tebet / Ibis Arkadia Hotel | Saturday, 28th May 2011 | 09.00 am – 04.00 pm | Rp. 1.350.000,- per participant

Seminar / Workshop Description :
Autonomous Maintenance merupakan elemen terpenting dalam Total Productive Maintenance (TPM). TPM adalah metode perawatan terpadu untuk meningkatkan efektivitas penggunaan peralatan secara signifikan, dengan Zero Breakdown, Zero Defect, dan Zero Accident sebagai sasaran akhir.

Dalam Autonomous Maintenance, operator produksi tidak saja menjalankan kegiatan produksi, tetapi juga dilibatkan dalam kegiatan perawatan sederhana. Dengan demikian, gejala kerusakan dapat dideteksi sedini mungkin, sehingga kerusakan dapat dicegah secara total.

Pelatihan ini sangat penting bagi :

Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan analisa data, dan pemecahan masalah.

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Topik :

• KONSEP DASAR TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
• PHILOSOPHY AUTONOMOUS MAINTENANCE
• 5S SEBAGAI DASAR PENERAPAN AUTONOMOUS MAINTENANCE
• LANGKAH-LANGKAH PENERAPAN AUTONOMOUS MAINTENANCE
  
  • Pembersihan Awal
  • Pencegahan Sumber Kontaminasi
  • Standar Pembersihan dan Pelumasan
  • Inspeksi Menyeluruh
  • Standar Perawatan Mandiri
  • Process Quality Assurance
  • Supervisi Mandiri
  
  
• PERAN PIMPINAN DALAM PENERAPAN AUTONOMOUS MAINTENANCE

Course Instructors

TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.

Venue :

Harris Hotel Tebet / Ibis Arkadia Hotel Jakarta

Date :

Saturday, 28th May 2011 | 09.00 am – 04.00 pm

Investasi

• Rp. 1.000.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
• Rp. 1.350.000,- per participant (Full Fare Price)
• Rp. 1.100.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training
• Kirim 4 Peserta, Gratis Peserta Ke-5

Include

• 1 Kali Makan Siang
• 2 Kali Coffee Break
• Tas Ransel
• Organizer Book
• Marker
• Seminar Kit
• Makalah Training
• Sertifikat
• CD Materi Presentasi Training
• Trainer yang Berkualitas

MENGURANGI KERUSAKAN MESIN DENGAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (Pasti Jalan)

MENGURANGI KERUSAKAN MESIN DENGAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

Harris Hotel / Aryaduta Semanggi Hotel, Jakarta | Thursday-Friday, March 9th-10th 2011 |08.30 am - 04.00 pm |Rp.2.750.000,-




Seminar / Workshop Description :
Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu sistem perawatan mesin yang produktif dengan melibatkan seluruh anggota organisasi, termasuk operator, dan semua bagian terkait di dalam perusahaan.

TPM merupakan proven method yang dikembangkan di Jepang dan telah menunjukkan hasil yang menakjubkan, yaitu mendekati tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Penerapan TPM akan meningkatkan efektifitas penggunaan mesin secara signifikan.




Pelatihan ini sangat penting bagi :

• Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

Topik :
1. TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

• Berbagai Jenis Perawatan


• Apa Itu TPM


• Sasaran TPM


• Prinsip Dasar TPM


• 8 Pilar TPM


• TPM vs TQM vs JIT


• Keuntungan dari TPM

2. OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE)

• Kerugian Nyata vs Kerugian Terselubung


• Identifikasi Enam Kerugian Besar (six big losses)


• Strategi Menanggulangi Kerugian pada Peralatan


• Mengukur Overall equipment efectiveness (OEE)

3. PERAWATAN MANDIRI

• Apa Itu Perawatan Mandiri?


• Sasaran Perawatan Mandiri


• Strategi Mendeteksi Penyimpangan


• 5-S sebagai dasar Penerapan Perawatan Mandiri


• Visual Control & Poka Yoke


• Tujuh Langkah Perawatan Mandiri


• 12 Kunci Keberhasilan Perawatan Mandiri

4. PERAWATAN TERENCANA

• Kegiatan Perawatan Terencana


• Analisis MTBF


• Analisis MTTR


• 4 Langkah Menuju Zero Breakdown


• 7 Langkah Perawatan Terencana

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.




Speaker :
TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.




Fee :

• Rp. 2.450.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 10 Hari Sebelum Training


• Rp.2.750.000,- per participant (Full Fare Price)


• Rp 1. 950.000 per participant (Group Price Min 3 Participants)

Pengendalian Komplain Pelanggan untuk Industri Manufaktur

Pengendalian Komplain Pelanggan untuk Industri Manufaktur

Estubizi Business Center / Hotel Aryaduta Semanggi, Jakarta | Thursday, 20th January 2010| 09.00 am - 04.00 pm | Rp.1.250.000,- per participant

 

Seminar / Workshop Description :
Kualitas sebuah produk/jasa merupakan prasyarat mutlak yang harus dipenuhi sebuah perusahaan untuk memuaskan pelanggannya. Adanya komplain dari pelanggan, terhadap produk/jasa yang kita berikan, merupakan sinyal negatif atas tingkat kepuasan dan loyalitas pelanggan kepada perusahaan kita.

Komplain pelanggan bukan berarti "kiamat", namun peluang perusahaan untuk meningkatkan performance-nya. Maka, menangani komplain secara efektif dan sistematis akan membantu perusahaan dalam meningkatkan kualitas prosesnya. Dalam training ini akan dipelajari teknik menjawab komplain, investigasi sumber penyebab masalah, membuat laporan komplain, dan rencana perbaikan pereventif dan korektif.

 

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :

• Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

 

Topik Bahasan :
1. FOKUS TERHADAP KUALITAS DAN PELANGGAN

• Kualitas sebagai strategi perusahaan


• Memahami kebutuhan dan keingingan pelanggan


• Tiga prasyarat memenuhi kualitas


• Membangun budaya kualitas

2. IDENTIFIKASI MASALAH DALAM PROSES

• Identifikasi masalah utama (critical to quality)


• Identifikasi proses bisnis


• Membangun kesadaran terhadap masalah

3. IDENTIFIKASI SUMBER PENYEBAB MASALAH

• Identifikasi sumber penyebab masalah


• Melibatkan setiap karyawan dan penanganan


• Simulasi di lapangan untuk menemukan masalah

4. MEMBUAT LAPORAN & MENYUSUN PERBAIKAN

• Menyusun rencana perbaikan


• Simulasi perbaikan di tempat kerja


• Menyusun laporan komplain Monitoring dan perbaikan berkelanjutan

 

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

 

Speaker :
TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.

 

Tempat:

Estubizi Business Center / Hotel Aryaduta Semanggi, Jakarta

 

Tanggal:

Thursday, 20th January 2010 | 09.00 am - 04.00 pm

 

Investasi

• Rp.1.250.000,- per participant (Full Fare Price)


• Early Bird Price : Rp 1.100.000,- per peserta (Lunas 10 hari sebelum training)


• Rp.1.000.000,- per participant (Group Price Min 3 Participants)


• Kirim 4 Peserta, Gratis Peserta Ke-5

Include

• 1 Kali Makan Siang


• 2 Kali Coffee Break


• Seminar Kit


• Sertifikat


• CD Materi Presentasi Training

APLIKASI MANAJEMEN PERAWATAN DAN PEMELIHARAAN MESIN

APLIKASI  MANAJEMEN PERAWATAN DAN PEMELIHARAAN MESIN
Estubizi Business Center / Hotel Paragon Gondangdia, Jakarta |  Selasa, 08 Desember 2009 | 08.30 am - 04.00 pm | Rp. 1.100.000,-

Seminar / Workshop Description :
Tidak dapat pungkiri, peningkatan proses produksi dalam bidang manufaktur, pengeboran, konstruksi, dan lain sebagainya, sangat dipengaruhi oleh kehandalan mesin produksinya. Menjaga kahandalan mesin agar tetap bekerja mendekati 100%, merupakan hal yang sangat menantang.

Kunci dari manajemen perawatan dan pemeliharaan mesin adalah terciptanya suatu kondisi, dimana mesin produksi boleh berhenti beroperasi sesuai dengan jadwalnya. Tidak mendadak: di awal, di tengah, atau akhir proses produksi.

 

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :

• Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan perawatan dan pemeliharaan mesin

 

Topik Bahasan :

1. Dasar-dasar perawatan dan pemeliharaan mesin


2. Modern Maintenance dan Total Productive Maintenance


3. Mengidentifikasi faktor kunci penyebab penurunan performance mesin


4. Mengukur performance operasi mesin


5. Program peningkatan kehandalan mesin


6. Program perawatan dan pemeliharaan mesin


7. Pelibatan karyawan dalam proses perawatan mesin

 

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

 

Speaker :
TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di Perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak Perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.

INVESTMENT FEE:

• Full Fare Rp. 1.100.000 per peserta,


• Pembayaran termasuk ; Sertifikat, seminar kit, makan siang, coffee break,


• Special Discount:
  
  
  
  • Rp 975.000,- per peserta (Pembayaran 10 hari sebelum training)
  
  
  • Rp 925.000,- per peserta (Group minimal 3 peserta)
  
  
  
  


• BONUS : CD Materi dalam format PDF

 

Spare Part Management & Inventory Control

Spare Part Management & Inventory Control

PENGENDALIAN PERSEDIAAN SUKU CADANG
Jakarta | 30 Oktober 2009 | Rp 1.500.000,-

 

Pengendalian persediaan suku cadang merupakan tugas manajemen logistik dalam suatu perusahaan, untuk memberi dukungan dalam hal pengadaan barang bagi seluruh keperluan pemeliharaan peralatan yang digunakan dalam proses produksi.

Pengendalian suku cadang sangat penting dalam hal : penentuan keputusan suatu barang diperlukan, termasuk perlu atau tidaknya melakukan penyimpanan, kepada siapa pembelian dilakukan, kapan dilakukan pemesanan, apa dan berapa yang dipesan, tingkat dan jaminan mutu suku cadang yang diperlukan, anggaran suku cadang, dan sebagainya.

 

SASARAN PELATIHAN
Setelah mengikuti pelatihan ini, para peserta diharapkan mampu :

1. Memahami strategi penyediaan barang


2. Memahami dan mampu melakukan pengendalian suku cadang


3. Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul


4. Mampu mengelola suku cadang dengan efisien

 

METODE WORKSHOP
Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, game, presentasi kelompok

 

Who should attend ?
General Manager, Manager, Supervisor, Group Leader, Section Head, Team Leader : Production, PPIC, Quality, Warehouse, Maintenance/Engineering, Purchasing, General Affair.

 

Materi

1. Strategi Peneyediaan Barang

• Barang Persediaan


• Trend Perubahan Manajemen Persediaan


• Klasifikasi Manajemen Persediaan


• Perawatan dan Pemeliharaan

 

2. Pengendalian Persediaan Suku Cadang

• Spare part Management & Logistik Terpadu


• Klasifikasi Suku Cadang


• Klasifikasi Peralatan


• Perhitungan Pergantian Persediaan


• Administratsi suku cadang

 

3. Pengendalian Keperluan Overhaul

• Jenis pemeliharaan Peralatan


• Proses perencanaan overhaul


• Penggunaan rumus Pemesanan


• Surplus barang overhaul


• Pengontrakan overhaul

 

4. Persediaan pengaman dan Kodifikasi Barang

• Biaya persediaan pengaman


• Persediaan pengaman tersembunyi


• Perhitungan persediaan pengaman


• Jenis kodifikasi barang


• Keuntungan kodifikasi

 

 

Trainer

DUDUNG DUHARA, ST, SSMBB
profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia - Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam "45" dan STT Mitra Karya Bekasi. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

 

Jadual & Lokasi :
Hotel Haris,  Tebet Jakarta | 30 Oktober 2009

 

Fee/Investasi :

• Rp 1.500.000,- (Full Fare)


• Early Bird Rp 1.400.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 22 October 2009


• Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 2.700.000 untuk pendaftaran  2 orang peserta