Practical Problem Solving for Maintenance and Engineer

Practical Problem Solving for Maintenance and Engineer

Harris Hotel Tebet / Ibis Arkadia Hotel| Saturday, 30 April 2011| 09.00 AM - 04.00 PM | Rp. 1.350.000,

 

Practical Problem Solving yang ditujukan bagi kalangan maintenance dan engineering adalah suatu adalah suatu pengupasan yang sangat practical tentang penanganan suatu masalah / kerusakan yang terjadi pada suatu mesin industri.

Mesin dalam suatu industri bagaikan sumber penghasil uang (:baca profit) tetapi mesin juga dapat berfungsi sebaliknya yaitu sebagai pengambil uang(:baca rugi) jika tidak ada person yang handal sebagai pengelolanya. Dalam training ini akan dikupas secara practical bagaimana menangani problem yang terjadi pada suatu mesin dengan menggunakan QC 7 Tools sebagai alat untuk mereduksi kerusakan suatu mesin.

Peserta training akan diarahkan untuk dapat menguasai QC 7 Tools sebagai tools untuk problem solving, dapat melakukan observasi secara benar terhadap suatu kerusakan, melakukan analisa kerusakan mesin dengan metode 3-Gen dan 2-Gen, memastikan akar penyebab kerusakan mesin serta penanganannya.

Di akhir training, peserta juga akan diarahkan untuk dapat membuat suatu konsep program maintenance untuk tetap menjaga agar performance mesin tetap di level tinggi serta membuat laporan tentang performance suatu mesin..

 

Sasaran Program :

• Peserta training dapat menghitung efisiensi dari suatu mesin serta produktifitas dari suatu unit mesin / line


• Peserta training dapat menggunakan fungsi QC 7 Tools dalam “Problem Solving” suatu mesin


• Peserta training dapat melakukan observasi suatu kerusakan mesin sehingga didapat akar permasalahan dari kerusakan yang terjadi.


• Peserta training dapat menguasai step-step “Problem Solving” dengan metode 4M (Man, Material, Method, Machine) terhadap kerusakan suatu mesin secara terstruktur, tepat dan benar serta menjamin kerusakan yang sama tidak akan terulang lagi.


• Peserta training dapat menganalisa kerusakan mesin yang terjadi di sebabkan karena “Natural Deterioration” atau “Forced Deterioration”.


• Peserta training dapat menggunakan metode 3-Gen dan 2-Gen untuk mengatasi kerusakan suatu mesin


• Peserta training dapat membuat “Pareto Chart” sebagai sarana untuk mereduksi kerusakan mesin secara menyeluruh


• Peserta training dapat mempelajari kondisi ideal suatu mesin


• Peserta training dapat membuat histogram sebagai sarana untuk mempertahankan “Quality of Product” di level yang tinggi


• Peserta training dapat membuat suatu program maintenance yang handal untuk mempertahankan efisiensi mesin yang tinggi


• Peserta training dapat membuat suatu grafik “Control Chart” untuk mengkontrol kondisi performance mesin agar tetap tinggi


• Peserta training dapat membuat suatu bentuk laporan dalam bentuk grafik tentang performance dan efisiensi mesin

 

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :

• Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain

 

Method of Training
Training ini disajikan dan disampaikan dalam bentuk

• Diskusi Grup


• Latihan di Kelas


• Study Kasus

 

Course Instructors

Indro Agung Handoko
Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.


2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.


3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.


4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA. 5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

 

Investasi

• Rp. 950.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants


• Rp. 1.350.000,- per participant (Full Fare Price)


• Rp. 1.100.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training


• Kirim 4 Peserta, Gratis Peserta Ke-5

 

Include

• 1 Kali Makan Siang


• 2 Kali Coffee Break


• Seminar Kit


• Sertifikat


• CD Materi Presentasi Training

PETROLEUM ENGINEERING FOR NON PETROLEUM ENGINEER

PETROLEUM ENGINEERING FOR NON PETROLEUM ENGINEER

Yogyakarta| April 26  s.d 29 , 2011 | Rp 5.750,000,-/peserta (Non Residential)
Yogyakarta|Juli 19  s.d 21 , 2011 | Rp 5.750,000,-/peserta (Non Residential)

 

Introduction

Usaha industri Minyak dan Gas Bumi sangatlah kompleks dan beresiko tinggi,  untuk itu diperlukan kerja sama yang baik antar karyawan di perusahaan, baik dari bagian Humas, Finance, Material /logistik, Drilling, Produksi, PE sendiri agar dapat meningkatkan penghasilan perusahaan.

Dengan mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta akan lebih memahami dan meningkatkan pengetahuannya tentang teknik perminyakan secara terpadu dari aspek / kegiatan : Geologi, Eksplorasi, Eksploitasi (Reservoir, Pemboran, Produksi ) hingga produk akhir dari hasil minyak bumi.

 

Course Contents

1. PENGANTAR INDUSTRI MINYAK


2. PETROLEUM GEOLOGI DAN RESERVOIR: Terjadinya minyak dan sumbernya, migrasi minyak dibatuan, formasi berpori dan permeabel, teori migrasi Gussow, porositas dan pemeabilitas,core sample. Mencari Original Oil In Place. Menaksir cadangan reservoir. Sifat fluida, viskositas, densitas, FVF. Jenis reservoir drive.


3. PENGEBORAN : Peralatan yang digunakan rig, pompa, lumpur, bit dan alat-alat lain, dan metode-metode pemboran yang umum dilaksanakan.


4. PENYELESAIAN SUMUR : Casing, completion, perforasi, tubing, wellhead, Perforasi


5. METODE PRODUKSI : macam-macam metode produksi, pemilihan metode produksi, peralatan produksi di bawah permukaan dan fasilitas diatas permukaan.


6. ARTIFICIAL LIFT: Peralatan untuk produksi minyak bila tekanan telah rendah, misalnya :


7. sucker rod pump, jet pump, electric submersible pump, gas lift.


8. WELL TESTING: Beberapa test laju minyak, gas, BS&W dan test temperatur dan tekanan.


9. WELL TREATMENT: Hydraulic Fracturing, Acidizing dan Other Chemical Treatment


10. PROSES MINYAK DILAPANGAN: Manifold, well test, separator, dehidrator, pipeline, pompa


11. SISTIM STORAGE: Storage-Konstruksi tanki, menanggulangi air produksi


12. PENGUKURAN MINYAK DAN GAS


13. TRANSPORTASI MINYAK: Pipeline, tanker dll


14. KILANG MINYAK: Produk minyak dan jenisnya, proses di kilang

 

Who Should Attend

Semua karyawan industri perminyakan yang mempunyai background bukan dari perminyakan, seperti : General Affair, Internal / External Relations, Humas, Administrasi, Keuangan, Logistik, Personalia, Sekretaris, Komputer, Sekuriti dsb.

 

Metode Kursus

• Presentation


• Discuss


• Case Study


• Evaluation


• Simulation

 

Koordinator

Ir. Prang Haryana

Instruktur expert dibidang Petroleum, aktif menjadi pembicara di seminar-seminar, dan menjadi konsultant di beberapa perusahaan minyak

 

Biaya :

• Biaya Kursus: Rp 5.750,000,-/peserta (Non Residential)


• Special Rate Rp  5.500,000,- for min. 3 participant

 

Fasilitas

• Module / Handout


• Sertifikat


• Souvenir


• Training Kit

 

 

Maintenance & Production Development Program

Maintenance & Production Development Program:

Meningkatkan Kinerja Produksi dan Engineering

Jakarta * |07-08 April  2011| Rp. 3.000.000,-

 

Mesin / peralatan boleh efisien tetapi kalau produk yang dihasilkan banyak yang tidak memenuhi persyaratan kualitas, tetap saja tidak akan mendukung organisasi dalam bersaing. Harus dicari titik optimum dimana mesin tetap efisien, tetapi harus mampu mendukung kebutuhan produksi dalam jumlah dan kualitas produk yang dihasilkan. Apa ukuran yang dapat menggambarkan efisiensi mesin sekaligus produktivitas dari mesin tersebut dalam menghasilkan produk yang memenuhi persyaratan kualitas? Didalam konsep TPM ( Total Productive Maintenance ) dikenal istilah “Six Big Lossess” yang menunjukkan pemborosan yang sering terjadi dalam penggunaan mesin untuk produksi, serta  “Overall Equipment Efficiency ( OEE )” yang menghubungkan efisiensi mesin serta kemampuannya untuk menghasilkan produk dengan kualitas sesuai dengan yang ditetapkan. Untuk mencapai OEE yang optimum perlu ada sinergi yang saling mendukung antara produksi dan engineering. Apa saja yang harus dilakukan? Apa saja yang harus diperhatikan oleh produksi dan engineering? Apakah semua data yang mendukung peningkatan kinerja produksi dan engineering tersedia? Data apa saja yang minimal harus dimiliki untuk keperluan tersebut? Siapa yang harus memantau dan mengevaluasi? Bagaimana cara menekan Six Big Lossess / meningkatkan OEE?

PARTISIPAN

Supervisors / Front Liners, para operator dari bagian produksi dan engineering

METODE

Participative, Group Exercises, & Class Lecturing

SASARAN PELATIHAN

Setelah mengikuti pelatihan ini diharapkan para peserta mampu:

• Memahami elemen yang mempengaruhi kinerja mesin


• Memahami elemen produksi yang mempengaruhi kualitas produk


• Six Big Lossess dan Overall Equipment Efficiency


• Mengetahui pengaruh elemen engineering dan produksi terhadap six big lossess dan OEE.


• Mengetahui cara mengevaluasi kinerja mesin produksi


• Mengetahui data yang harus dimiliki untuk mengurangi pengaruh “six big losses” serta meningkatkan “OEE’.


• Pembagian tugas antara operator produksi dan teknisi engineering untuk mengurangi six big lossess / meningkatkan OEE.


• Mengetahui “improvement team” yang seperti apa yang harus dibentuk untuk mengurangi six big lossess / meningkatkan OEE.


• Tugas dan tanggung jawab “improvement team”

Trainer

Ir. Asep Saefulbachri , MBA., MM.

Beliau mendapatkan gelar MBA-nya dari Asian Institute of Management pada tahun 1992 dan Magister Management dari sekolah Tinggi Manajemen Bandung (telkom) pada tahun 1996. Lulusan Teknik Industri ITB pada tahun 1981 ini mengikuti banyak training & pelatihan di dalam dan luar negeri, antara lain yang di adakan oleh: Arizona State university USA, ATI-Edmonto, Canada, dan Siemens-Munich West Germany.

Sebagai direktur sebuah training organizer dan konsultan di bidang management, beliau juga aktif memberikan training-training untuk Opration Managenet, Purchashing, Production, Logistic & Supply Chain Management, Business & financial Management, dan lain – lain. Beliau juga memberikan mata kuliah untuk Logistic & Supply Chain Management dan financial Management di program Pasca Sarjana Fakultas Teknik Industri Universitas Pasundan Bandung.

Tempat : (mentioned in confirmation letter)*

• Hotel Grand Flora, Kemang-Jakarta Selatan


• Setiabudi Building II, Kuningan-Jakarta Selatan

Investasi :

Rp. 3.000.000,- (termasuk materi hand-out dan CD modul, 2x coffee break, makan siang dan sertifikat)

DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ( DCS ) TRAINING

DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ( DCS ) TRAINING

Hotel Amaro0sa, Bandung | 13 s.d 17  Juni 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-
Hotel Amaro0sa, Bandung |24 s.d 28 Oktober  2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-

 

Pendahuluan:

Pelatihan ini memberikan pengetahuan tentang sistem pengaturan terdistribusi (distributed control system ) yang merupakan suatu pengetahuan teknis yang banyak digunakan dalam suatu proses industri. Kursus ini memberikan gambaran dasar, definisi, teori dasar, perancangan, dan operasi dari suatu sistem  kontrol terdistribusi. Penjelasan dalam pelatihan akan memberikan pengetahuan mengapa perlu DCS dalam suatu proses produksi atau proses industri. Bagaimana dasar perencanaan suatu sistem kontrol terdistribusi, bagaimana kinerja antar unit dalam suatu DCS dan bagaimana mengevaluasi suatu rancangan DCS.

Tujuan  Pelatihan ;

• Menjelaskan dasar sistem kontrol yang mendasari timbulnya DCS


• Menjelaskan dasar process control dan instrumentasinya


• Menjelaskan secara perlunya rancangan suatu process control


• Menjelaskan dasar perencanaan suatu proses control


• Menjelaskan dasar suatu sistem minimum dalam suatu proses kontrol


• Memberikan gambaran kinerja antar unit dalam suatu DCS


• Menjelaskan suatu proses kontrol berbasis mikrokontroller dan mikroprosessor


• Memberikan gambaran komunikasi data antar unit dalam suatu DCS


• Memberikan latihan perencanaan, operasi dan evaluasi kinerja DCS

Materi  Pelatihan

• Dasar sistem kontrol


• Dasar Process Kontrol


• Process Control Intrumentation and Component


• Process Control Using Minimum System


• Mikro kontroller and Mikro processor application in process control system


• Data communication in process control system


• Distributed controlled system fundamental in process control


• Design, operation and evaluation of distributed control system

Peserta Pelatihan

Para Operator, Teknisi, Engineer, Perancang, Penyelia, Manager

Instruktur:

Ir. Yusuf Sofyan, MT

Tanggal & Tempat Pelatihan :

• Tanggal              :

1. 13 s.d 17  Juni 2011


2. 24 s.d 28 Oktober  2011

• Jam                    : 08.00 – 16.00


• Tempat             : The Amarossa Hotel, Bandung

Biaya Pelatihan

Rp 6.000.000,- (Enam Juta Rupiah). Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Handout, Training kit, 2X Coffee Break, Lunch dan Sertifikat.

PELATIHAN PERAWATAN POMPA

PELATIHAN PERAWATAN POMPA

Hotel Amaroossa, Bandung | 03  s.d 04 Mei  2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-
Hotel Amaroossa, Bandung | 05  s.d 06 Juli 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-
Hotel Amaroossa, Bandung | 01  s.d 02  November  2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-

 

Tujuan Pelatihan :

Memberikan pengetahuan dasar tentang jenis, cara kerja pompa dan perawatannya.

 

Materi  Pelatihan:

1. Jenis – jenis  Pompa


2. Karekteristik Pompa


3. Komponen Pompa dan fungsinya


4. NPSH


5. Pemeriksaan dan pemeliharaan

 

Scope Peserta :

• Teknisi


• Operator

 

Metode

Metode pelatihan ini adalah ceramah diskusi dan praktek lapangan

 

 

Tanggal & Tempat Pelatihan

• Tanggal           :

1. 03  s.d 04 Mei  2011


2. 05  s.d 06 Juli 2011


3. 01  s.d 02  November  2011

• Jam                  : 08.00 – 16.00


• Tempat            : Hotel Amaroossa – Jl. Aceh no. 71A , Bandung

 

Biaya Pelatihan

• Rp 3.500.000,-  (Tiga Juta Rupiah).


• Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Modul, 2x coffee break, Lunch, Sertifikat dan kartu Lisensi dari Depnakertrans RI.


• Tidak termasuk pajak – pajak.

 

PELATIHAN PERAWATAN DASAR MEKANIK

PELATIHAN PERAWATAN DASAR MEKANIK
Hotel Harris Tebet (Tentative), Jakarta | 03 s.d 04 Mei  2011| 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-
Hotel Harris Tebet (Tentative), Jakarta | 05 s.d 06 Juli  2011| 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-
Hotel Harris Tebet (Tentative), Jakarta | 01  s.d 02  September 2011| 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-




Tujuan


Memberikan pengetahuan tentang pemasangan, perawatan dan perbaikan komponen mekanik seperti bantalan, belt, rantai dan roda gigi.




Materi  Pelatihan

• Sambungan Ulir


• Penyebarisan Poros


• Bantalan Gelinding


• Kopling


• Transmisi Sabuk V ( V-belt)


• Transmisi Sabuk gigi


• Transmisi rantai (chain)


• Roda gigi (gear)


• Transmisi kotak roda gigi


• Pelumas transmisi dan grease

SCOPE PESERTA

• Teknisi


• Operator

Instruktur



Adri Maldi, Msc




Tanggal & Tempat Pelatihan

• Tanggal           :

1. 03 s.d 04 Mei  2011


2. 05 s.d 06 Juli  2011


3. 01  s.d 02  September 2011

• Jam                  :  08.00 – 16.00


• Tempat            :  Hotel Harris Tebet (Tentative) Jl. Dr saharjo No.191, Tebet - Jakarta Selatan

Biaya Pelatihan

• Rp 3.500.000,-  (Tiga Juta Rupiah).


• Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Modul, 2x coffee break, Lunch, Sertifikat dan kartu Lisensi dari Depnakertrans RI.


• Tidak termasuk pajak – pajak.

Mechanical Maintenance Training

Politeknik Negeri Bandung, Bandung | 04  s.d 08 Juli  2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-
Politeknik Negeri Bandung, Bandung | 05  s.d 09 desember 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-




Latar Belakang


Setiap mesin terdiri dari berbagai sambungan (sambungan baut) dan transmisi. Transmisi merupakan bagian utama yang berfungsi untuk memindahkan tenaga dan putaran dari penggerak dengan yang digerakan. Agar Transmisi memiliki  keandalan tinggi dan umur yang panjang maka ketepatan pemilihan dan perawatan serta perakitan trasmisi sangat diperlukan.




Tujuan

• Memahami macam baut dan standar pengencangan


• Memahami dan mampu melakukan shaft alignment


• Memahami macam-macam transmisi mekanik


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian bantalan gelinding (rooling bearing)


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian kopling


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian transmisi sabuk V (V-belt)


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian transmisi sabuk gigi (timing belt)


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian transmisi rantai (chain)


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian transmisi roda gigi (gear)


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian transmisi kotak roda gigi (gear box)


• Memahami standar pemilihan dan pemakaian pelumas transmisi dan grease


• Dapat melakukan pelepasan dan pemasangan komponen transmisi mekanik

Materi  Pelatihan

• Sambungan Ulir (screw fastener)


• Penyebarisan poros (shaft alignment)


• Bantalan gelinding (rooling bearing)


• Kopling


• Transmisi sabuk V (V-belt)


• Transmisi sabuk gigi (timing belt)


• Transmisi rantai (chain)


• Roda gigi (gear)


• Transmisi kotak roda gigi (gear box)


• Pelumas Transmisi dan grease

Peserta Pelatihan

• Electrical Engineer/Supervisor


• Professionals


• Plant maintenance/Operator/Supervisor/Superintendent


• Technician

Instruktur

Adri Maldi , Msc




Tanggal & Tempat Pelatihan

• Tanggal                 :

1. 04  s.d 08 Juli  2011


2. 05  s.d 09 desember 2011
   

• Jam                        : 08.00 – 16.00


• Tempat                : Politeknik Negeri Bandung, Jl. Ciwaruga – Bandung ( Tentative )

Biaya Pelatihan

Biaya untuk pelatihan sebesar Rp. 6.000.000,- ( Enam Juta Rupiah )

PELATIHAN MANAJEMEN PERAWATAN

PELATIHAN MANAJEMEN PERAWATAN

Hotel Harris, Jakarta |4  s.d 5 Juli  2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-
Hotel Harris, Jakarta |5 s.d 6 Desember 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-




Tujuan  Pelatihan ;


Memberikan pengetahuan tentang pengaturan dan kontrol perawatan industri.




Materi  Pelatihan

1. Tujuan Perawatan


2. Sistem perawatan terencana


3. Komponen pelengkap sistem


4. Pendukung sistem


5. Total Quality Maintenance


6. Case study

Peserta Pelatihan

• Teknisi


• Operator

Instruktur:

Adri Maldi, Msc




Tanggal & Tempat Pelatihan :

• Tanggal    :

1. 4  s.d 5 Juli  2011


2. 5 s.d 6 Desember 2011

• Jam          : 08.00 – 16.00


• Tempat     : Hotel Harris Tebet, Jl. Dr. Sahardjo No. 191 Tebet, Jakarta Selatan

Biaya Pelatihan

Biaya pelatihan sebesar Rp 3.500.000,- (Tiga Juta Lima Ratus Rupiah).

PERAWATAN MOTOR LISTRIK

PERAWATAN MOTOR LISTRIK

Hotel Aston Atrium – Senen,  Jakarta |10 s.d 11 Mei 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-
Hotel Aston Atrium – Senen,  Jakarta |13 s.d 14 September 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 3.500.000,-

 

Tujuan

Memberikan pengetahuan dasar tentang perawatan motor listrik

 

 

Materi

• Pendahuluan


• Teori motor listrik


• Spesifikasi teknis


• Teknis pengujian motor


• Teknik Pelacakan Gangguan

 

Instruktur

Ir. Dwi S, SST

 

Tanggal & Tempat Pelatihan :

• Tempat         : Hotel Aston Atrium – Senen, Jakarta


• Tanggal        :


• 10 s.d 11 Mei 2011
  13 s.d 14 September 2011
  
  


• Jam              : 08.00 – 16.00

 

Biaya Pelatihan

• Rp 3.500.000,-  (Tiga Juta Rupiah).


• Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Modul, 2x coffee break, Lunch, Sertifikat dan kartu Lisensi dari Depnakertrans RI.


• Tidak termasuk pajak – pajak.

 

 

 

Generator Genset

Generator Genset

Hotel Amaroossa, Bandung | 25  s.d 29 April 2011 | 08.00 – 17.00 | Rp 3.250.000,-
Hotel Amaroossa, Bandung | 18  s.d 22 Juli 2011 | 08.00 – 17.00 | Rp 3.250.000,-
Hotel Amaroossa, Bandung |17  s.d 21 Oktober 2011 | 08.00 – 17.00 | Rp 3.250.000,-

Objectives

Pelatihan ini dimaksudkan untuk meningkatkan pengetahuan dan wawasan tentang Power Generator. Topik pelatihan ditekankan pada aspek-aspek operasi, proteksi dan pemeliharaan generator

Materi Pelatihan

• Prinsip kerja Mesin Diesel


• Generator Construction (Stator, Rotor, Winding Connection)


• Excitation System (Self Excitation, Permanent Magnet Generator, Voltage Regulator )


• Generator Operation (Generator Characteristics, Generator rating, Generator Loading, Parallel Generator)


• Generator Control Systems (Auto-start Control Panel, Auxiliary Controls, Digital Control Panel, Electronic Governor, Shunt Trip)


• Generator protection (Insulation Faults, Loss Excitation, Loss Primemover)


• Generator Maintenance (Insulation Testing, Winding Resistance)

Metode Penyajian

Metode pelatihan ini adalah ceramah, diskusi, simulasi dan praktek lapangan yang akan disajikan instruktur dari Depnakertrans dan para profesional. Pelatihan dengan ujian teori dan praktek untuk mendapatkan Surat Ijin Operasi.

Persyaratan Peserta

Pelatihan ini diberikan pada para tehnisi, operator maupun supervisor yang bekerja dibidang ketenaga listrikan di industri untuk menangani masalah operasi, instalasi dan pemeliharaan Generator.

Tanggal & Tempat Pelatihan

Tanggal  :

• 18  s.d 22 Juli 2011


• 25  s.d 29 April 2011


• 17  s.d 21 Oktober 2011

Jam        :

08.00 – 17.00

 

Tempat  :

Hotel Amaroossa  Bandung , Jl. Aceh No. 71A  Bandung

Biaya Pelatihan

• Rp 6.000.000,- (Enam Juta Rupiah).


• Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Handout, Training kit, 2X Coffee Break, Lunch dan Sertifikat

 

 

 

Pentanahan Sistem Instalasi

Pentanahan Sistem Instalasi

Hotel Amaro0sa, Bandung | 23 s.d 27 Mei 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-
Hotel Amaro0sa, Bandung | 26  s.d 30 September 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-
Hotel Amaro0sa, Bandung | 19 s.d 23 Desember 2011 | 08.00 – 16.00 | Rp 6.000.000,-

Tujuan  Pelatihan ;

Pelatihan ini memberikan pengetahuan dan wawasan mengenai grounding dalam sistem instalasi dan distribusi tenaga listrik. Pelatihan ditekankan pada konsep instlasi sistem pentanahan, perlindungan personal dan peralatan dari bahaya tegangan sentuh

Materi  Pelatihan

• Potensi bahaya listrik


• Konsep dasar keselamatan instalasi listrik


• Proteksi tegangan sentuh langsung/tak langsung


• Macam-macam sistem pentanahan


• Macam-macam elektroda pentanahan


• Pengukuran resistansi pentanahan

Peserta Pelatihan

Pelatihan ini diberikan pada para tehnisi, operator maupun supervisor yang bekerja dibidang ketenagalistrikan di industri untuk menangani masalah operasi, instalasi dan pemeliharaan sistem pentanahan.

Instruktur:

Ir. Hasan Surya, MT

Tanggal & Tempat Pelatihan :

• Tanggal      :,

• 
  
  
  
  • 23 s.d 27 Mei 2011
  
  
  • 26  s.d 30 September 2011
  
  
  • 19 s.d 23 Desember 2011
  
  
  
  

• Jam           : 08.00 – 16.00


• Tempat      : Hotel Amaroosa Bandung

Biaya Pelatihan

• Rp 6.000.000,- (Enam Juta Rupiah).


• Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Handout, Training kit, 2X Coffee Break, Lunch dan Sertifikat.

PIPELINE : Design, Testing, Inspection And Maintenance

PIPELINE :  Design, Testing, Inspection And Maintenance

Hotel Golden Flower  Bandung |18 – 21 Mei 2011 | Rp 7.250.000/person
Hotel Golden Flower Bandung |10 – 13 Oktober 2011 | Rp 7.250.000/person

TUJUAN TRAINING :

Setelah menyelesaikan Training, para peserta akan.

1. mempunyai wawasan yang lebih luas dalam bidang Pipeline.


2. memahami parameters yang menentukan rancangan.


3. mengetahui cara-cara melaksanakan uji instalasi.


4. mampu melakukan pemilihan material


5. mengetahui cara-cara fabrikasi komponen-komponen dan pengujiannya.


6. mampu menangani masalah masalah kritis yang terkait dengan Pipeline

 

CAKUPAN MATERI TRAINING :

1. Pipe Line Overview: General Considerations, CODES, STANDARDS and REGULATIONS.


2. Hydraulic Calculation ( liquid and gas), flow and pressure drop and Codes related


3. Construction : Sustained load, Expansion Load, Occasional Load, Stress Analysis, Support , Vibration and Codes related


4. Pipe Line Testing and Codes related


5. Material and fabrication and Codes related


6. Valves and Fittings, Gas disposal, Sizing and Codes related


7. Pipe Line Protection : coating and corrosion prevention and Codes related


8. Testing and Inspection and Codes Related


9. Maintenance

 

SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUT TRAINING INI? :

1. Pipe Line Engineers


2. Operation Engineers


3. Maintenance Engineers


4. Production Engineers


5. Technical Supports Engineers


6. Technical Staffs


7. Siapa saja yang mempunyai minat dalam bidang Pipe Line

 

TRAINING INSTRUCTOR

Ir. Pawito Merto Sontowiro, Msc

Ir. Pawito Merto Sontowiro, Msc adalah alumnus Teknik Mesin ITB dan sejak tahun 1973 menjadi dosen di jurusan tersebut sampai sekarang. Beliau adalah kepala Laboratorium Energi termal Teknik Mesin Institut Teknologi Bandung, Beliau juga pernah menjabat sebagai ketua jurusan Teknik Mesin ITENAS Bandung, Pernah mengajar di SESKOAD, Pernah mengajar di prokerma depnaker-ITB, prokerma PLN-ITB. Beliau juga pernah memperdalam keilmuan di luar negeri seperti bidang Coal Energy , Argonne, Chicago, Ill., USA, bidang Combustion, Petc, Pittsburgh, Pa, USA dan Pinch Technology, Asian-Australia Energy Cooperation. Bidang spesialisasi Beliau adalah Boiler, Turbin Uap/Gas, Pompa, Kompresor, Konversi Energi dan analisis energy.. Pernah mengerjakan projek pada bidang Modifikasi Sistem Pembakaran Lokomotip D-52, Modifikasi Sistem Penunjang Boiler, Analisis Sistem Boiler, dan lain-lain. Beliau adalah trainer produktif, pernah mengajar training  untuk banyak perusahaan di Indonesia seperti Chevron Indonesia Company, Chevron pacific Indonesia, Total E&P Indonesie, PT. Pusri, PT. Pupuk Kaltim, PT. BADAK, Depnaker RI, PT. KKA Aceh, KDTP I Bontang, UP-IV PERTAMINA, Kalimantan Prima Coal (KPC), PLN, PT. PERTAMINA, DIKTI, BPPT, PT. Indonesia Power, Pertamina UP II, PT. Pupuk Kujang, PT. Petroleum Consolindo, PT. Indah Kiat Pulp and Paper, PT. Krakatau Steel, PLTU Paiton, PLTU Suralaya, PT. Kaltim Pasifik Amoniak, CNOOC  SES LTD, PLTGU  BEKASI POWER, PT. INDO FUJI ENGINEERING, PT. CONOCO PHILLIPS, dan lain-lain.  Pak Pawito juga aktif menulis buku seperti Perpindahan Kalor, Konversi Energi, Thermodinamika, Pembangkit Uap, Bahan Bakar Dan Pelumas, dan Pompa. Beliau telah melakukan banyak penelitian disertai publikasi ilmiahnya.

 

VENUE :

Hotel Golden Flower  Bandung

 

TRAINING DURATION :

4 days

 

TRAINING TIME :

1. 18 – 21 Mei 2011


2. 10 – 13 Oktober 2011

 

 

INVESTATION PRICE/ PERSON :

1. Rp 7.250.000/person (full fare)  or


2. Rp 7.000.000/person (early bird, payment 1 week before training) or


3. Rp 6.750.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :
1.    Training Module
2.    Training CD Contains Training Material
3.    Certificate
4.    Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5.    Jacket or Waistcoat or T-Shirt
6.    Bag or Backpackers
7.    Training Photo
8.    Training Room with Full AC Facilities and multimedia
9.    Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10.  Qualified and experienced instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from venue of training(if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

COMPRESSOR : Operation, Maintenance and Troubleshooting

COMPRESSOR : Operation, Maintenance and Troubleshooting
Hotel Golden Flower, Bandung| 30 Mei – 1 Juni 2011| Rp 5.500.000/person
Hotel Golden Flower, Bandung|24 – 26 Oktober 2011| Rp 5.500.000/person

TUJUAN TRAINING :

Training ini bertujuan untuk :

1. Memahami prinsip kerja kompresor.


2. Memahami kelebihan dan kekurangan masing-masing jenis kompresor.


3. Memahami spesifikasi masing-masing jenis kompresor.


4. Memahami spesifikasi sistem instalasi.


5. Memahami parameter operasi.


6. Mampu mengevaluasi unjuk kerja kompresor.


7. Mampu menangani kelainan opersai (trouble).


8. Memahami dan mampu melaksanakan perawatan.


9. Mampu meramalkan unjuk kerja kompresor termodifikasi.

 

CAKUPAN MATERI TRAINING :

1.    Kompresor volumetrik (positive displacement compressors) dan kompresor dinamik (turbo).
2.    Komponen kompresor volumetrik dan kompresor dinamik.
3.    Sifat-sifat gas dan campuran gas serta proses kompresi.
4.    Pembangkitan tekanan
5.    Operasi kompresor

• Normal


• Perubahan kecepatan putar


• Perubahan beban


• Surging


• Chocking

6.    Prestasi kompresor :

• Kerugian-kerugian energi


• Neraca energi


• Efisiensi kompresor


• Kurva-kurva prestasi

7.    Prestasi kompresor :

• Kerugian-kerugian energi


• Neraca energi


• Efisiensi kompresor


• Kurva-kurva prestasi

8.    Komponen kritis kompresor dinamik :

• Sudu (vanes)


• Sudu pengarah ( intake guide vane)


• Bantalan ( journal and thrust bearing)


• Seal oil and buffer gas system

9.    Komponen-komponen dan peralatan bantu (auxiliaries)

• Sistem pelumasan


• Pendingin pelumas (oil cooler)


• Penjerat air (demister)


• Pemisah pelumas (oil separator)

10.    Kecepatan putar kritis
11.    Instalasi kompresor
12.    Operasi kompresor

• Start-up


• loading


• Shut-down

13.    Maintenance
14.    Trouble-shooting
15.    Diskusi

 

Instructor

Ir. Pawito Merto Sontowiro, Msc

Ir. Pawito Merto Sontowiro, Msc adalah alumnus Teknik Mesin ITB dan sejak tahun 1973 menjadi dosen di jurusan tersebut sampai sekarang. Beliau adalah kepala Laboratorium Energi termal Teknik Mesin Institut Teknologi Bandung, Beliau juga pernah menjabat sebagai ketua jurusan Teknik Mesin ITENAS Bandung, Pernah mengajar di SESKOAD, Pernah mengajar di prokerma depnaker-ITB, prokerma PLN-ITB. Beliau juga pernah memperdalam keilmuan di luar negeri seperti bidang Coal Energy , Argonne, Chicago, Ill., USA, bidang Combustion, Petc, Pittsburgh, Pa, USA dan Pinch Technology, Asian-Australia Energy Cooperation. Bidang spesialisasi Beliau adalah Boiler, Turbin Uap/Gas, Pompa, Kompresor, Konversi Energi dan analisis energy.. Pernah mengerjakan projek pada bidang Modifikasi Sistem Pembakaran Lokomotip D-52, Modifikasi Sistem Penunjang Boiler, Analisis Sistem Boiler, dan lain-lain. Beliau adalah trainer produktif, pernah mengajar training  untuk banyak perusahaan di Indonesia seperti Chevron Indonesia Company, Chevron pacific Indonesia, Total E&P Indonesie, PT. Pusri, PT. Pupuk Kaltim, PT. BADAK, Depnaker RI, PT. KKA Aceh, KDTP I Bontang, UP-IV PERTAMINA, Kalimantan Prima Coal (KPC), PLN, PT. PERTAMINA, DIKTI, BPPT, PT. Indonesia Power, Pertamina UP II, PT. Pupuk Kujang, PT. Petroleum Consolindo, PT. Indah Kiat Pulp and Paper, PT. Krakatau Steel, PLTU Paiton, PLTU Suralaya, PT. Kaltim Pasifik Amoniak, CNOOC  SES LTD, PLTGU  BEKASI POWER, PT. INDO FUJI ENGINEERING, PT. CONOCO PHILLIPS, dan lain-lain.  Pak Pawito juga aktif menulis buku seperti Perpindahan Kalor, Konversi Energi, Thermodinamika, Pembangkit Uap, Bahan Bakar Dan Pelumas, dan Pompa. Beliau telah melakukan banyak penelitian disertai publikasi ilmiahnya.

 

 

VENUE

Hotel Golden Flower, Bandung

TRAINING DURATION

3 days

TRAINING TIME

1. 30 Mei – 1 Juni 2011


2. 24 – 26 Oktober 2011

INVESTATION PRICE/ PERSON

1. Rp 5.500.000/person (full fare)  or


2. Rp 5.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or


3. Rp 4.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

1. Training Module


2. Flash Disk contains training material


3. Certificate


4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint


5. T-Shirt


6. Bag


7. Training Photo


8. Training room with Full AC facilities and multimedia


9. Lunch and twice coffeebreak every day of training


10. Qualified Instructor


11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

RECOMMENDATION FOR PARTICIPANTS

For practice session: every participant is recommended to bring laptop/notebook for software installation and practice

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER(PLC)

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER(PLC)

Hotel Jayakarta, Bandung| 25 – 29 April 2011| Rp 7.450.000/person
Hotel Jayakarta, Bandung|3 – 7 October 2011| Rp 7.450.000/person

 

TUJUAN TRAINING :

Pelatihan ini dimaksudkan untuk memberikan penjelasan, pengetahuan dan keterampilan secara komprehensif mengenao PLC dan aplikasinya. Pelatihan ditekankan pada perancangan program, pemilihan peralatan I/O dan komunikasi serta penggunaan beberapa fungsi khusus seperti Timer, Counter, operasi aritmatik dan kendali dan beberapa program aplikasi beserta pengawatan peralatan I/O termasuk Human Machine Interface.

 

CAKUPAN MATERI TRAINING :

1.    Introduction to Programmable Logic Controller (PLC)
2.    P L C Hardware

• Types of PLC,


• CPU,


• Digital I/O,


• Analog I/O,


• I/O Devices

3.    PLC Software

• Number System,


• Ladder Diagram,


• Function Block Diagram,


• STL,


• Addressing,


• Program Simulation

4.    Sequensial and Interlock Control
5.    Timer and Counter Programming
6.    Arthmatic/Logic Programming
7.    Branch/Jump Programming
8.    Application Programming

• Level Controller,


• Batch Process Controll,


• Temperatur Controller

9.    Wiring and Troubleshooting
10.  Development System
11.    Human Machine Interface

 

SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING INI? :

Pelatihan ini diberikan pada para operator, teknisi, engineer, supervisor dan lainnya yang ingin memahami/mendalami konsep dasar, pemrograman dan penggunaan PLC serta teknik perawatan dan perbaikan PLC.

 

Instructor

Ir. Hasan Surya, MT

Ir. Hasan Surya, MT. is graduated from Bandung Institute of Technology (ITB) for Bachelor and Master program at Electrical Engineering department. Since 1985 till now Ir. Hasan Surya is lecturer at electrical engineering Polytechnique ITB (POLBAN)  and he is a head of department at electrical engineering. Ir. Hasan Surya have delivered some training topics related to his major expertise for  many companies in Indonesia. Ir. Hasan Surya have been researching in electrical engineering and becoming speaker for some conference. Ir. Hasan Surya has also worked for some companies or institution so he has got much real experiences  and now he is ready to share his knowledge and experiences to industrial world throught training class.

 

VENUE

Hotel Jayakarta, Bandung

 

TRAINING DURATION

5 days

 

TRAINING TIME

1. 25 – 29 April 2011


2. 3 – 7 October 2011

 

INVESTATION PRICE/ PERSON

1. Rp 7.450.000/person (full fare)  or


2. Rp 7.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or


3. Rp 6.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

1. Training Module


2. Flash Disk contains training material


3. Certificate


4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint


5. T-Shirt


6. Bag


7. Training Photo


8. Training room with Full AC facilities and multimedia


9. Lunch and twice coffeebreak every day of training


10. Qualified Instructor


11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

 

RECOMMENDATION FOR PARTICIPANTS

For practice session: every participant is recommended to bring laptop/notebook for software installation and practice

FAULT FINDING SKILLS/TECHNICAL TROUBLESHOOTING

FAULT FINDING SKILLS/TECHNICAL TROUBLESHOOTING

Hotel Golden Flower, Bandung| 25 – 27 April 2011 | Rp 5.750.000/person
Hotel Golden Flower, Bandung |12 – 14 September 2011| Rp 5.750.000/person
Hotel Golden Flower, Bandung |28 – 30 November 2011| Rp 5.750.000/person

Introduction:

Problem in plant consume breakdown time and it will disturb operation and may cause of shutdown plan. Reduction downtime will be improved if technician have a good logic fault finding  and skill. This course guide  the participants to the logic problem  related  to the fault in their plan.

 

TRAINING OBJECTIVE :

After the course participant will have :

1. Ability to develop fault finding root


2. Ability to analized root cause of failure

 

TRAINING MATERIAL OUTLINE :

1. Maintenance and troubleshooting


2. What is failure


3. Understand failure mode  and failure cause


4. Planning of troubleshooting


5. Developing Fault finding logic


6. Fault finding case :

• Air compressor


• Pump


• Gas engine


• Bearing and lubrication


• Others

Instructor

Ir. Deddy Nugraha

Ir. Deddy Nugraha is a dedicated experienced fulltime trainer and technical consultant since 2002. He holds a B.S. degree in Mechanical Engineering from ITB, Bandung. He has worked nationally in a wide variety of industries including: technology, aerospace, utilities, auditing, mining and institutions thus engaged as a corporate consultant. He also holds certifications for those particular fields from Snecma, France; Engine Support Inc., USA; Danobat, Spain; DNV, Singapore; MTU, Germany and FAA Auditor, USA. Mr. Nugraha is a member of Indonesian Society for Reliability and was elected as General Sectretay for 2004-2007 period. He has trained hundreds of managers, engineers and floor associates, subjects taught to include; CMMS, RCM, TPM, Project Management, Quality Process Control, Corrosion Control and Protection, Failure Analysis, Engineering Design, Instalation & Constrcution, Inventory Control and Management. Major clients include: Pertamina, British Petroleum, Petrochina, Siemen Power, PT. Indonesia Power, PT. Krakatau Steel, Freeport Indonesia, PT. Surveyor Indonesia, Chevron, Medco Energy, PT. Aneka Tambang, Garuda Maintenance Facility, PT. Perusahaan Gas Negara, PT. Semen Padang, PT. Semen Gresik, PT. Indah Kiat Pulp & Paper, PT. Tjiwi Kimia, PT. Pupuk Kujang and PT. Kaltim Prima Coal.

 

VENUE

Hotel Golden Flower, Bandung

 

TRAINING DURATION

3 days

 

TRAINING TIME

1. 25 – 27 April 2011


2. 12 – 14 September 2011


3. 28 – 30 November 2011

 

INVESTATION PRICE/ PERSON

1. Rp 5.750.000/person (full fare)  or


2. Rp 5.500.000/person (early bird, payment 1 week before training) or


3. Rp 5.250.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

1. Training Module


2. Flash Disk contains training material


3. Certificate


4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint


5. T-Shirt


6. Bag


7. Training Photo


8. Training room with Full AC facilities and multimedia


9. Lunch and twice coffeebreak every day of training


10. Qualified Instructor


11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

 

RECOMMENDATION FOR PARTICIPANTS

For practice session: every participant is recommended to bring laptop/notebook for software installation and practice

Basic Production Engineering in Oil & Gas Industry

Basic Production Engineering in Oil & Gas Industry

Bandung |January 25 - 28, 2011 | Rp. 8.250.000,-/ Person

 

SASARAN BELAJAR :

Setelah menyelesaikan kursus ini diharapkan peserta dapat :

• Memahami prinsip-prinsip dasar perhitungan optimisasi produksi sumur-sumur minyak, gas dan reservoir panas bumi, pengembangan pelaksannaan optimisasi produksi ini untuk meningkatkan kinerja produksi sumuran dan lapangan.


• Melakukan diagnosis sederhana dan memengerti penyelesaian optimisasi produksi dengan analisis nodal.


• Membuat analisis sederhana terhadap data sumuran minyak, gas dan panas bumi , melakukan peramalan kinerja dan merencanakan pengembanganya.


• Melakukan perhitungan-perhitungan kuantitatip sederhana dari seluruh data perolehan data tubing, flowline, choke, perforasi, gravel-pack, sub-surface savety valve pada sumuran, merencanakan pengembangannya dengan memperhitungan kemampuan masing-masing sumuran.


• Mempergunakan pengetahuan optimisasi untuk aplikasi dalam cara pengkatan buatan dengan gas-lift, submersible-pump, sucker rod pump dan hidraulic pump.

 

PRE-REQUISITE:

Latar belakang  : Operator/Senior Operator/Engineer/Non Engineer

 

MATERI KURSUS

• Production System Analysis
  
  
  
  • Nodal System Analysis Model
  
  
  • Nodal System Analysis  Application
  
  
  
  


• Reservoir Performance
  
  
  
  • Equations and Inflow Performance Relationship
  
  
  • Real-Time Performance of Oil Wells
  
  
  • Performnace Prediction of Oil Wells
  
  
  • Real-Time Performance of Gas Wells
  
  
  • Performnace Prediction of Gas Wells
  
  
  • Effect of Water Production
  
  
  
  


• Pressure Drop of Fluid Flow in Pipes
  
  
  
  • General Equations and Concepts
  
  
  • Fluid Properties : Density,Compressibility Factor etc.
  
  
  • Well-Flow Correlations
  
  
  • Pipeline Flow Correlations
  
  
  • Chokes and Valves Pressure Drop
  
  
  • Effect of Velocity
  
  
  
  


• Total System Analysis
  
  
  
  • Tubing Design
  
  
  • Flow line Size
  
  
  • Effect of Stimulation
  
  
  • Chokes and Valves
  
  
  • Effect of Completion
  
  
  
  


• Artificial Lift Method
  
  
  
  • Gas Lift
  
  
  • Submersible Pump
  
  
  • Sucker Rod Pump
  
  
  • Hydraulic Pump
  
  
  
  


• Nodal Analysis in Specific Field Application
  
  
  
  • Pressure Drop Calculation in Steam Line
  
  
  • Pressure Calculation in Injection Wells
  
  
  • Pressure Calculation in Production Wells
  
  
  • Total Analysis Approach
  
  
  
  

 

Course Leader

Dr. Ir. Sudjati Rachmat, DEA graduated from Petroleum Engineering Department of ITB in 1979 and got his Doctorate Degree with honored in 1987 from Ecole Centrale de Lyon I, France . The topic of his thesis is Modelisation Numerique d'Ecoulements Polyphasiques en Milieux Poreux Application au Cas de Calcul des Champs de Pressions et de Saturations dans un Gisement de Petrole.

For the time being, he became a lecturer in Petroleum Engineering Department of ITB. His subjects are Analysis and Numerical Method, Engineering Mathematics, Computer Simulation, Flu id Mechanic, Artificial Intelligence for Petroleum Engineering.

He also gave many courses to the community, such as: basic reservoir engineering and reservoir simulation, basic production engineering, down hole well testing, statistic and numerical method for petroleum engineering, basic log interpretation, etc. He is a member of some profession organization such as: IATMI, SPE/EIME, IMA, HAIAI, FPS-USA, INAGA, and IGA.

 

General Information

Certificate of Appreciation

All attendees will receive a certificate of appreciation attesting to their participant in the training. This certificate will be providing in exchange for a completed training questionnaire.

 

Documentation & Dress Code

• Quality training material kits will be on registration, additional papers, & handouts assignment by Our Partner.


• Note-taking by participants is encourage. However, to ensure free and open discussions, no formal records will be kept.


• Casual clothing is recommended. The training atmosphere is informal.

 

Facilities

• Quality training material (hardcopy and softcopy)


• Quality training kits included calculator, T-shirt or jacket, cap, ect.


• Interactive presentation with discussion


• Convenient training facilities with five star quality


• Lunch per day


• Morning and afternoon coffee / tea breaks for along the training


• Certificate of Completion


• Local drop and pick up for arrival and departure between airports to hotel.


• Half day city tour at the end of training session following by dinner with entertainment (Optional)


• Exclusive flash disk.

 

Tuition Fee & Registration  Deadline

• Rp 8.250.000-/ Person,


• Discount 10 % if register three or more persons from one company.


• Registration deadline a weeks before training held.

 

Minimum Participant

This training will be conducted if we receive registration letter from 3 (three) participants (Minimum) for Oil

PETROLEUM ENGINEERING FOR NON PETROLEUM ENGINEERS

PETROLEUM ENGINEERING FOR NON PETROLEUM ENGINEERS
Hotel Jayakarta, Bandung | 16 – 18 February 2011 | Rp 5.750.000/person (full fare)
Hotel Jayakarta, Bandung | 18 – 20 July 2011 | Rp 5.750.000/person (full fare)

SASARAN TRAINING :

Setelah menyelesaikan kursus ini diharapkan peserta dapat :

1. Memahami prinsip-prinsip dasar eksploitasi minyak, gas bumi yang dikenal sebagai teknologi perminyakan.


2. Melakukan diagnosis sederhana dan memahami pengelolaan data operasi perminyakan, seperti data geologi produksi, data batuan dan fluida reservoir, data produksi, data operasi pemboran bahkan data analisis keekonomian.


3. Membuat analisis sederhana terhadap data tersebut dan melakukan pengolahannya dengan mempergunakan metoda standar dalam teknologi perminyakan.


4. Melakukan perhitungan-perhitungan kuantitatif sederhana dari seluruh data perolehan operasi perminyakan : geologi produksi, evaluasi data formasi produktif, data reservoir, data pemboran, data produksi bahkan data keekonomian.

PRE-REQUISITE :

Latar belakang beragam : Operator, Sr. Operator, Engineering dan Non Engineering, Support Personel

CAKUPAN MATERI TRAINING :

1. Pengertian Tentang Data Teknik Operasi Perminyakan dan Teknik Pengelolaannya
   
   
   
   • Data Geologi Produksi
   
   
   • Data Teknik Reservoir
   
   
   • Data Teknik Pemboran
   
   
   • Data Teknik Produksi
   
   
   • Data Analisis Keekonomian
   
   
   
   


2. Reservoir Hidrokarbon
   
   
   
   • Kondisi Terbentuknya Reservoir
   
   
   • Tekanan dan Temperatur Reservoir
   
   
   • Fluida Reservoir
   
   
   • Batuan Reservoir
   
   
   
   


3. Evaluasi Formasi Reservoir Hidrokarbon
   
   
   
   • Penentuan Formasi Permeabel
   
   
   • Penentuan Porositas Batuan
   
   
   • Penentuan Saturasi Fluida
   
   
   • Penentuan ketebalan Reservoir Rata-rata
   
   
   • Peralatan yang Terkait dengan Pelaksanaan Evaluasi Formasi
   
   
   
   


4. Pemboran Sumur Minyak
   
   
   
   • Operasi
   
   
   • Biaya
   
   
   • Complesion
   
   
   • Fluida Pemboran
   
   
   • Data Akuisisi
   
   
   • Optimasi Pemboran
   
   
   • Problema Khusus Pemboran
   
   
   • Peralatan yang Terkait dengan Pelaksanaan Pemboran
   
   
   
   


5. Perkiraan Cadangan
   
   
   
   • Volume In-place
   
   
   • Ketebalan Batuan
   
   
   • Peta Iso Porositas
   
   
   • Peta iso Kapasitas
   
   
   • Recovery Factor (Faktor Perolehan)
   
   
   
   


6. Cara Produksi Reservoir Minyak Bumi
   
   
   
   • Inflow Performance Relationship
   
   
   • Primary Recovery Technology
   
   
   • Enhanced Oil Recovery Technology
   
   
   • Peralatan yang Terkait dengan Fasilitas Produksi di Bawah Permukaan
   
   
   
   


7. Fasilitas Produksi di Permukaan
   
   
   
   • Field Processing Unit
   
   
   • Sistem Pemipaan Minyak Bumi
   
   
   • Peralatan yang Terkait dengan Fasilitas Produksi di Permukaan
   
   
   
   


8. Analisa Kinerja Reservoir
   
   
   
   • Perolehan Reservoir Gas
   
   
   • Perolehan Primer Reservoir Minyak
   
   
   • Efisiensi Perolehan Minyak
   
   
   • Keseimbangan Materi
   
   
   • Peramalan Kinerja Produksi
   
   
   
   


9. Prinsip-prinsip Dasar Analisis Keekonomian
   
   
   
   • Parameter Utama Analisis Keekonomian
   
   
   • Net Present Value
   
   
   • Internal Rate of Return
   
   
   • Pay Out Time
   
   
   • Profit to Invesment Ratio
   
   
   • Beberapa Contoh Kasus
   
   
   
   

INSTRUCTOR :

Dr.Ir. Sudjati Rachmat, DEA.  and Team

Dr.Ir. Sudjati Rachmat, DEA. adalah dosen di jurusan perminyakan ITB sejak tahun 1979 sampai sekarang. Beliau alumnus dari ITB lulus tahun 1977, kemudian melanjutkan pendidikannya di Diplome d'Etude Approfondie Ecole Centrale de Lyon, UCB Lyon I, FRANCE. Dan pada tahun 1985 – 1987 beliau mengambil program Docteur en Mecanique de Fluide (Methode Numerique) Ecole Centrale de Lyon, UCB Lyon I, FRANCE.

Dr. Sudjati Rachmat sering menjadi instruktur dalam banyak pelatihan yang berkaitan dengan perminyakan untuk perusahaan di seluruh Indonesia, diantaranya seperti Pertamina, Chevron, Badak LNG, Total, Vico, Mobil Oil Indonesia, Ministery of Mining and Energy, Unocal Indonesia, Lemigas, IATMI-IWPL Migas, PPTM Migas, PT Caltex Pacific Indonesia, Gulf, Arco, dll.

Topik-topik training yang Beliau sampaikan diantaranya adalah production surface and down hole equipment, Basic Reservoir Engineering, Sucker Rod Pumping Theory and Practice, Production Logging Engineering, Nodal Analysis and Production Optimization, Well Test, Operation and Interpretation, Well Design, Completion and Workover, Numerical and Statistical Method for Petroleum Engineering Problems, Oil-Well Stimulation, Hydraulic Fracturing, Statistics for Petroleum Engineering, Reservoir Simulation for Enhanced Oil Recovery, Applied Reservoir Engineering and Reservoir Simulation, Aspects of Horizontal Well Technology, Geology and Geophysics Modeling, Advanced Programming on Numerical Analysis and Industrial Information System, Management Information System, Well Stimulation of Oil and Gas Reservoir, Horizontal Well Technology, Transportation of Oil and Gas, Sand Control Technology, dan lain-lain.

Beliau banyak melakukan penelitian di bidang MIGAS dan telah mempublikasikan dan menseminarkannya di forum dunia.

VENUE :

Hotel Jayakarta, Bandung

TRAINING DURATION :

3 days

TRAINING TIME :

1. 16 – 18 February 2011


2. 18 – 20 July 2011

INVESTATION PRICE/PERSON :

1. Rp 5.750.000/person (full fare)  or


2. Rp 5.500.000/person (early bird, payment 1 week before training) or


3. Rp 5.250.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

1. Training Module


2. Flash Disk contains training material


3. Certificate


4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint


5. T-Shirt


6. Bag


7. Training Photo


8. Training room with Full AC facilities and multimedia


9. Lunch and twice coffee break every day of training


10. Qualified Instructor


11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)